工业生产领域,产品的瑕疵检测必不可少,以前大多采用人工检测的方法去检测产品的缺陷,这种方法不仅检测产品的速度慢、效率低下,而且在检测的过程中容易出错。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
随着计算机技术的发展,出现了机器视觉技术缺陷检测。这种技术大大提高了生产作业的效率,避免了人工因作业条件,主观判断等影响检测结果的准确性,机器视觉能更好更精确地进行缺陷检测,快速识别产品瑕疵缺陷。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
例如螺丝帽的使用量一般都很大且都是大批量生产,对于品质要求也极为严格。这时瑕疵检测依靠人工检测易出错,所以采用工业相机检测设备及相应的软硬件一体解决方案。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
需 求8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
运动检测 10个/S8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
FOV=200*170, WD=250mm8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
NG图像具备存储功能8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
相机拍照和控制使用IO,NG信号接入剔除系统实现剔除8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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背 景8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
客户为非标自动化设备商,为提高螺丝检测速度,降低人工检测螺钉瑕疵的不稳定性,需要增加视觉检测代替人工检测,提高检测的稳定性。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
经 典 应 用8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
精度要求高,圆硅脂合格参数标准以最小2.0mm的圆硅脂为例:直径最小为2.0mm,允许的值为2±7%*2;通过圆的面积,以最小的圆为例允许的面积±5%。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
解决方案8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
使用精质视觉检测系统,通过图像预处理图像瑕疵,再通过面积控制瑕疵界限,比较结果通过IO实现信号的交互。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
方案应用8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
图像预处理:瑕疵轮廓凸显,先边缘提取,再闭合。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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螺丝中心定位,绘制检测部分的ROI,面积控制。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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测试效果,NG图。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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挑 战8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
快速反应及良好的技术服务8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
安装简单8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
BVI强大的预处理工具8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
客户收益8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
实现螺丝帽瑕疵检测,代替人工检测,提高生成效率,保证产品质量。8zQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉