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输送带纵向撕裂检测设备

输送带纵向撕裂检测设备

  1. 可容检测输送带宽度:0~2.4m;

  2. 可容检测输送带运行速度:0~10m/s;

产品简介

  【产品简述】dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  输送带是输送机的重要组成部分,其成本占整机的30%-50%之多。输送带纵向撕裂事故时有发生。引起输送带纵向撕裂有多种原因:如在加料站因外来大块废钢或木材将输送带刺穿或由于溜槽的堵塞而引起输送带撕裂;头部滚筒清扫器刮板的刀口挂住输送带表面的金属丝;托辊盖焊接缺陷;长条金属物料夹在溜槽与承载托辊之间而在承载托辊处把输送带撕裂。输送带纵向撕裂检测是非常重要的。dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检测原理】dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  由线阵CCD摄像机、线形LED光源、以太网、以太网控制器、采集处理交换机和计算机等组成,工作过程是高亮度线形LED光源发射的光线照射在输送带表面时产生漫反射光,漫反射光的光强与输送带表面特性有关;每个线阵CCD摄像机通过线扫描感应漫反射光,每次扫描摄取与运行方向垂直的一行输送带表面图像,通过以太网接口传输给采集处理交换机;采集处理交换机利用接收到每个线阵CCD摄像机多行输送带表面图像形成其图像,并通过图像拼接算法将多个线阵CCD摄像机的图像拼接在一起形成一幅输送带表面图像,再利用图像处理、校正算法对其进行处理后通过以太网传输给计算机;计算机利用图像快速处理算法、故障图像的特征提取和识别与定位算法对输送带表面图像进行处理,分析和识别输送带纵向撕裂、跑偏、表面损伤等表面故障,发现故障时给出故障报警或停机控制信号。dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【设备用途】dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  纵向撕裂预警保护: 皮带发生纵向撕裂,马上发出报警并停止皮带运行。dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  皮带表面缺陷检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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输送带纵向撕裂检测设备

  【设备优势】dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  精质视觉输送带纵向撕裂检测dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  1、自动检测、智能识别、自动停皮带的纵向撕裂检测预警dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  2、多次检测、多次验证、消除误报的可能dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  3、应用最先进的图像处理算法技术dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  4、替代人工检测,7x24小时实时检测问题dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  5、降低了输送带的整体维护费用dbb机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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