机器视觉系统的构成模块
一个完整的机器视觉系统一般由光学系统(光源、镜头、工业相机)、图像采集单元、图像处理单元、执行机构及人机界面等模块组成,所有功能模块相辅相成,缺一不可。
一个完整的机器视觉系统一般由光学系统(光源、镜头、工业相机)、图像采集单元、图像处理单元、执行机构及人机界面等模块组成,所有功能模块相辅相成,缺一不可。
一个机器视觉系统是由不同的功能模块共同组成,设计出一个成功的机器视觉系统,对工程师要求很高。
为什么要用机器视觉替代人工视觉,原因有很多,以下列出较主要的几点:
机器视觉检测技术是在数字计算机科学与图像处理技术的迅猛发展基础上发展起来的,以图像在线检测识别技术为基础,采用无接触式视觉传感器,将视觉检测系统安装在生产线上,通过工业相机和图像处理单元等设备获取产品的外观图像,判断产品的质量,对生产过程进行实时反馈,
机器人视觉检测系统的特点是提高生产的弹性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工检测;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。
钣金零部件加工环节多,受设备加工精度、折弯系数、原材料材质、厚度变化、人工操作偏差等因素影响,产品在多道折弯工序后,尺寸公差变动相对较大。尤其是零件的累计误差波动更大,导致后续装配工序找不到合适的定位基准,无法实现产品的装配作业自动化。为解决装配定位误差大的难题,我们在产品自动在线检测经验的基础上
视觉检测通过一次拍摄可自动检测多种规格尺寸、角度、面积等数据,具有检测速度快、检测精度高等优势,同时数据可自动上传到生产执行系统,便于后续大数据分析和质量改善。应用图像分析和自动扫码识别技术等,根据视觉系统判别的结果来智能控制现场工件定位和设备动作,可提高生产线的柔性和自动化程度。
印刷品作为产品包装的一种主要形式,具有外观精美、清洁卫生、成本低廉、使用方便等优点,在众多行业得到了广泛的应用,其特点是材质多样、工艺复杂、质量要求高。在本问题域中,印刷品主要涉及三个主要类型:不干胶标签、烟盒包装和塑料薄膜软包装。其中,不干胶标签主要包括:药品标签、电子产品标签、日化品标签、食品标签;烟盒包装包括:软盒包装和硬盒包装;塑料薄膜软包装主要包括:药品包装、食品包装、日化品包装。
在机器视觉系统中,当需要对多个设备进行精确排序时,通常的解决方案是编写PLC程序来生成必要的信号。然而,PLC成本较高,需要专业知识才能对梯形逻辑进行编程。专用时序控制器可通过易于使用的界面执行相同的高性能逻辑,从而节省大量工程成本。配置大大简化,这种专用控制技术可以创建复杂和创新的成像序列,响应时间远远超过标准PLC的性能。
怎么找到合适的工业视觉自动检测设备厂家,如何在众多的机器视觉检测厂家中进行选择,毕竟购买一台视觉检测设备要考虑的因素还有很多,设备性能、价格和售后服务等等。