视觉检测设备检测薄膜厚度给你“准确又省钱”的方法

　　视觉检测设备检测薄膜厚度给你“准确又省钱”的方法，由于薄膜的厚度是各层树脂厚度的总和，如果薄膜的整体厚度均匀性差，其中各层树脂的厚度分布也会存在差异。毫无疑问，对涂层厚度的检测将更有利于有效控制薄膜各层的厚度均匀性，但对于多层薄膜若想精确测量每一涂层的厚度，在相应的厚度检测设备上就需要有非常大的投资，并随着薄膜层数的增长而加大，给企业带来较大的经济负担。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　比较经济的方式是对部分价格昂贵的涂层材料进行涂层厚度的检测，同时加强对薄膜整体厚度的测试以达到有效控制其他各层材料厚度均匀性的作用。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　厚度检测的两种方法结合使用，效果最佳4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　厚度检测设备可以分为在线测厚设备和非在线测厚设备两大类。这两类测厚设备如果能够配合使用是最理想的，这一方面是由于在线测厚设备往往采用的非接触式测量方式，用于软包材的厚度检测时无法避免由于材料具有压缩性或是表面平整性不好而引起的数据波动较大的情况，而非在线测厚设备可以提供接触式测量方法，有效弥补了在线测厚的这一不足。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　另一方面在线测厚虽然能有效控制一批薄膜的厚度均匀性，但却不适用于对成品薄膜的抽样检测，因此必须配备非在线测厚设备。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　在线测厚设备的优劣4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　在线测厚设备能够以最快的速度获取厚度测试数据，并及时调整生产线的参数降低材料的厚度波动，缩短生产线的开车时间，但需要配备与生产线相匹配的扫描架，这对其重复利用有一定限制，而且设备的价格、运行及维护费用都要比非在线测厚设备贵很多。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　非在线测厚设备的优劣4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　非在线测厚设备价格便宜、体积小，使用方便，但对生产线厚度参数调整的反馈要慢很多。非在线测厚设备种类很多，其中机械测厚技术的适用性最强，它对试样没有选择性，测试不受产品颜色、组份变化或表面反光的影响，可用于检测任何物质，而且它在测厚的同时会向试样的测量表面施加一定的压力，可有效避免由于试样具有压缩性或是表面平整性不好而引起的数据波动较大的情况，非常适用于软包材的厚度检测。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　由于薄膜具有可压缩的特性，若各类测厚仪对同种薄膜的检测厚度存在差距也是经常出现的情况，因此，严格按照标准规定的条件选择仪器十分重要。4WM机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉