表面缺陷检测系统，让塑料薄膜表面缺陷无处遁形

　　由于防潮抗氧、轻质透明、韧性良好等特性，薄膜早已渗透日常生活的方方面面。值得一提的是，随着下游需求的不断提升，市场对薄膜，尤其是特种膜、高端膜的品质要求越来越高，这反向推动了薄膜生产企业不断提升产品质量。Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　另一方面由于薄膜材质的特殊性，在实际生产过程中，薄膜表面极易出现晶点、凹坑、污渍、杂质、划痕等瑕疵，严重影响薄膜良品率。高要求与极易出现瑕疵之间存在着巨大的矛盾，采用更加智能的表面缺陷检测系统代替传统人工，成了大多数薄膜厂家的共同选择。Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　无锡精质视觉自成立以来一直专注于机器视觉检测领域，旨在帮助企业提高产 品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本，公司自主研发的MVI机器视觉检测系统广泛应用于带钢、薄膜、无纺布、纸张、玻璃、铝箔、锂电池、电池片等行业表面质量检测。那我们来看看精质视觉薄膜表面缺陷检测系统能检测哪些？Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　检测幅宽 适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　检测速度 MAX：600m/minRc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　检测精度 0.1mm*0.1mmRc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mmRc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　缺陷标识 自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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                                                                                                                   缺陷图Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
无锡精质视觉在薄膜上技术成熟，如果你有薄膜方面的检测的需求，欢迎咨询交流！Rc1机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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