光伏玻璃表面缺陷在线检测

　　光伏玻璃在生产过程中不可避免地会产生常见缺陷如：气泡、开口泡、结石、析晶线等。为了保证透光率、强度、安全性等要求，光伏玻璃在出厂前需进行缺陷检测，防止不良品流入组件生产环节造成资源损失。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　光伏玻璃出厂检验方式可分为人工检测和设备检测两种方式。目前大部分生产厂家采用的是人工检测方式，但存在着如下诸多弊端：eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　(1)检测效率低。光伏玻璃生产线的拉引速度一般在340m/h以上，且玻璃是连续生产，人工检验速度慢检测不及时，容易漏检。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　(2)不能保证检验结果的一致性。人工检测结果易受工人熟练度和工作状态影响，光伏伏玻璃产线为连续生产且工厂温度高、噪音大，工作条件艰苦，工人的工作状态易受工作时长和外界环境影响，导致检测结果不稳定。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　(3)用工成本逐年增加。近年来，我国人口红利逐渐弱化，国内工厂工人流动性大，招工难，用工贵等问题凸显，尤其是春节前后，企业各种相关支出、运营成本增加，企业用工成本逐年增加中。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　因此，越来越多的生产商开始尝试设备检测方案，稳定、准确、高效的光伏玻璃表面在线检测设备就成了生产厂商的首选。光伏玻璃生产厂商对能够实现自动化高精密视觉检测的设备需求极为迫切。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　光伏玻璃表面在线检测设备主要采用机器视觉技术，通过分析玻璃生产运行过程中采集到的图像，判断和识别缺陷的类型、尺寸等信息，完成待检产品的质量检测，并实时输出检测报告。基于机器视觉技术的自动化、信息化、软硬一体化的光伏玻璃表面在线检测设备，可实时自动检测光伏玻璃生产过程中的质量情况，并对采集的光伏玻璃质检数据进行统计分析，帮助用户对生产工艺进行优化改进，同时也能实时监控设备的运行状态，异常事件及时告警，让用户随时掌握生产情况。与人工检测方式相比，光伏玻璃表面在线检测设备具有稳定性好、检测效率高、误检率/漏检率低、可节省人工成本等优点，优势明显。eSz机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉