五金零部件视觉检测设备检测效率有多好

　　五金零部件光学影像视觉检测设备就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。精密化尺寸外观缺陷检测需求，对精密五金产品的尺寸和外观精度的要求也越来越高。稍有误差就可能与对应的工件位置不匹配，甚至造成事故隐患。机器视觉检测设备可以检测出它们缺陷尺寸及外观缺陷等情况。零部件，可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷，最小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领先水平，最快检测速度可达1万件/小时，相当于2至4个熟练工人同时工作;并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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　　机器视觉检测技术应用BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　1.使用自主研发的脚本语言订制检测逻辑、生成参数界面、规定参数权限等。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　2.快速自适应的图像识别检测、稳定的系统运行。多工位并行检测，支持产品外形和结构的小范围变动，多缓存保证最少漏检，如果速度超支，系统能自行修复而不卡死、崩溃。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　3.可任意设置检测工位数量、调节检测顺序和检测方法，一个系统支持所有产品型号的检测。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　4.根据用户权限显示不同的参数配置，防止意外操作导致检测错误。比如操作员只可以改变检测型号、启动检测、停止检测、清空记录;管理员可以修改精简之后的参数配置，只需要修改少量的参数就可以实现品质控制;足够权限的技术员可以修改所有参数BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　5.自动修复功能。如果设备在长期运行之后出现临时的小故障，比如通信丢包、相机丢帧时，自动检测并且自动恢复防止产品混淆。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　6.快捷的产品切换，只需要重新载入产品对应的检测配置文件就可以切换到完全不同的检测方法。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　7.检测速度可达到400-1200个/分钟。BDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　8.检测精度可以达到1μBDf机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉